焊縫系統雖然在國內早已普及，但是隨著發展也在一直不斷的進行升級，從單一的系統升級到現在早已適應了眾多的環境和很多惡劣條件下進行，下面就為大家詳細介紹一下國內最常見的焊縫跟蹤有哪些方法？

直接電弧式焊縫跟蹤：這種方法是國內最常見的，并且在成本上來說相對比較簡單，但是有很多的局限性，因為傳感器但是可以根據數據進行判斷，被還非常的容易受到外界的干擾精度也不是很高畢竟不能自主進行調整。

接觸式焊縫跟蹤：相對來說還是不錯的畢竟擁有一個探頭可以針對性的進行一些調整，但是由于是直接跟焊縫面相互接觸這也讓它具有很大的磨損性，常常需要進行探頭的更換如果更換不解釋探頭是很容易變形，從而導致在工作的時候會造成很多的誤差。

非接觸式焊縫跟蹤：這種探頭可以在不接觸物體就可以進行掃描，也是國內非常常見的一種方法，探頭主要采用的是激光傳感器和視覺傳感器，可以通過探頭回去大量的信息并且還可以適應不同的條件下進行工作，焊縫偏差非常的低，同時也是很多大企業都非常喜歡使用的一種方法。

超聲波焊縫跟蹤：利用超聲波反射信號檢測焊縫位置，適用于厚板或多層焊。這種方法穿透力強，可以檢測到焊縫的內部缺陷，但分辨率較低，實時性較差。

以上四種焊縫跟蹤系統就是國內最常見的，每一種都具有自己的優勢們不能說誰好也不能說誰壞，只能說在購買的時候可以根據自身的要求去選擇，而不能盲目的去購買造成浪費金錢的行為。